M2 1.3343 SKH51 pyöreä tankotyökaluteräs, nopea

M2 1.3343 SKH51 pyöreä tankotyökaluteräs High Speed

 

1. Toimitusalue 

M2 teräs pyöreä tanko: halkaisija 2mm - 200mm
HSS M2 Steel Flat: paksuus 2-20mm x leveys 10-100mm
Teräslevy: paksuus 2-200 mm x leveys 200-610 mm

Pinnan viimeistely: Musta, karkea koneistettu, sorvattu tai annettujen vaatimusten mukaisesti.

 

2. Tekniset tiedot ja vastaavat

MaaUSASaksan kieliJapani
VakioASTM A600DIN EN ISO 4957JIS G4403
ArvosanatM21.3343SKH51

3. ASTM M2 työkaluteräksen kemiallinen koostumus 

ASTM A600CMnPSSiKrVMoW
M2 säännöllinen C0.780.880.150.400.030.030.200.453.754.501.752.204.505.505.506.75
DIN ISO 4957CMnPSSiKrVMoW
1.33430.860.940.453.804.501.702.104.705.205.906.70
JIS G4403CMnPSSiKrVMoW
SKH510.800.880.400.030.030.453.804.501.702.104.705.205.906.70

 

4. AISI HSS M2 -työkaluteräksen mekaaniset ominaisuudet

  •  HSS M2 -materiaalin fysikaaliset ominaisuudet
Tiheys        8138 kg / m3 (0,294 lb / in3)
Tietty painovoima                 8.15
Joustavuuden moduuli        8138 kg / m3 (0,294 lb / in3)
Lämmönjohtokyky        24 tuumaa / ft / h / ° F 41,5 W / m / ° K
Työstettävyys         65% 1% hiiliterästä
  • AISI M2 -työkaluterästen mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudetMetrinenKeisarillinen
Kovuus, Rockwell C (karkaistu lämpötilassa 1150 ° F, sammutettu lämpötilassa 2200 ° F)6262
Kovuus, Rockwell C (karkaistuna, sammutettuna 2200 ° F: ssa)6565
Puristuslujuus (karkaistuna 300 ° F: ssa)3250 MPa471000 psi
Izod-isku ei ole kiinnitetty (karkaistuna 300 ° F: seen)67 J49,4 ft-lb
Hankauma (menetys mm3kovettunut; ASTM G65)25.825.8
Hankauma (menetys mm3, karkaistu 1275 ° F: ssa; ASTM G65)77.777.7
poissonin luku0.27-0.300.27-0.30
Elastinen moduuli190-210 GPa27557-30458 ksi
  • M2 terästen lämpöominaisuudet
LämpöominaisuudetMetrinenKeisarillinen
CTE, lineaarinen (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F)10 μm / m ° C5,56 μin / ° F
CTE, lineaarinen (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F)12,2 μm / m ° C6,78 μin / ° F
CTE, lineaarinen (@ 20,0-850 ° C / 68,0-1560 ° F)12,6 μm / m ° C7 μin / in ° F

 

5. AISI M2 -nopeusteräksen taonta

Esilämmitä M2 HSS -terästä hitaasti ja tasaisesti lämpötilaan 850-900 ° C. Lämpö tulisi sitten nostaa nopeammin taonta-lämpötilaan 1050 - 1150 ° C. Jos nopeiden M2-työkaluteräksen materiaalien lämpötila taontauksen aikana putoaa alle 880–900 ° C, lämmitys on tarpeen. Jäähdytä M2-teräskomponentti taotun jälkeen hyvin hitaasti.

6. M2 Steel HSS: n lämpökäsittely

  • Karkaista

Kuumenna 1600 ° F: seen, liota huolellisesti lämmössä. Uuni jäähdytetään 25 ° F tunnissa 900 ° F: seen, ilma jäähdytetään huoneenlämpötilaan. Arvioitu hehkutettu kovuus 241 Enintään Brinell.

Kovettamattoman materiaalin rasituksen lievitys: Kuumenna hitaasti 1200 - 1250 ° F: seen. Liota kaksi tuntia paksuuden tuumaa kohti lämpössä. Hitaasti viileä (uuni viileä, jos mahdollista) huoneenlämpöiseksi.

  • Kovettua

Kuumenna hitaasti 1550 ° F: seen, liota huolellisesti, kuumenna 1850 ° F: seen, liota huolellisesti. Liotusaika uunissa vaihtelee muutamasta minuutista 15 minuuttiin riippuen työkalun koosta, uunin lämpökapasiteetista ja panoksen koosta. - Lämmitä 2150 - 2200 ° F: seen maks. sitkeys ja vähäinen vääristymä. - Lämmitä 2250 - 2275 ° F: een maks. kovuus ja kulutuskestävyys.

  • Sammuttaa

Täyden kovuuden saavuttamiseksi öljy sammuu 150-200 ° F: seen. Ilma sammutetaan 150 ° F: seen. Kun jäähdytetään kuumassa suolassa, pidä jäähdytys sammutettuna juuri Ms-lämpötilan yläpuolella. Tasaamisen jälkeen vedä osia kuumasta suolasta ja jäähdytetystä 150 ° F: seen.

  • Luonne

Kaksinkertainen temperamentti on pakollinen, joskus suositellaan kolmea mielialaa. Liota 2 tuntia tuumaa kohti paksuutta. Ilma jäähtyy huoneenlämpötilaan tuntien välillä. Paras karkaisualue kovuudelle, lujuudelle ja sitkeydelle on 1000-1050 ° F.

Lämpötila ° FRockwell "C"Lämpötila ° FRockwell "C"
Sammutettu6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

 

Lisää laatuja voimme toimittaa.

D2 | 1,2379 | SKD11
H13 | 1,2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1,2510 | SKS3
L6 | 1,2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1,2343 | SKD6
H10 | 1,2365 | SKD7
H12 | 1,2605 | SKD62
S7 | 1,2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1,3243 | SKH55
M42 | 1,3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1,6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1,6582
30CrNiMo8 | 1,6580